1、產(chǎn)品的要求:
成形品的形狀、尺寸精度、樹脂的流動方向、射出壓力的傳達和被填充的樹脂的凝固情形。
做為一名模具設(shè)計者,一定要對產(chǎn)品的要求知悉,這也是精密模具設(shè)計的源頭,所以要對產(chǎn)品的要求了如指掌。
2、對象成形品的特性:
要對成形品的特性有很系統(tǒng)的列表,主要是材料方面,成形品的形狀對下面模具設(shè)計上的一些細節(jié)會有依據(jù)。
3、模具的結(jié)構(gòu):
精模的結(jié)構(gòu)和普通塑模的結(jié)構(gòu)方案采取是不同的,普通的塑模的結(jié)構(gòu)設(shè)計方案可能會有幾種都是可行的,但是精模,有的結(jié)構(gòu)可以能會有一定的影響,所以有的精密模具的結(jié)構(gòu)方案可能要求很苛刻,主要是考慮模具動作對制品的影響。
4、模具溫調(diào)回路:
模具要控制在均一溫度,必需設(shè)置樹脂流動方向所要的溫度差,對于肉厚變化部需有因應(yīng)對策,成形品離模的瞬間,制品部的模具表面溫度要均一,這就要求模具冷卻系統(tǒng)要合理。
5、模具結(jié)構(gòu)的合理性:
設(shè)計模具結(jié)構(gòu)時一定要合理,方便其它方案的附加,如一個位置做的可能會不理想,如果試模后確實不理想,就要采取后補方案。